在現如今的節能環保的大社會背景下，眾多生產加工型企業都在尋找著節能減排的發展出路，空壓機行業也不例外。過去遍地使用普通工頻空壓機的時代已經過去，節能空壓機站在當下的風口，正迅速成為行業主流。
在此背景下，薩震節能空壓機經過16年對節能空壓機的專注研發與制造，實力與經驗豐富，迅速成為廣大生產型企業青睞的節能空壓機品牌，代表產品有永磁變頻空壓機等。
今天，對于空壓機系統的節能改造方案有以下幾點看法：
第一：實施變頻改造，薩震節能空壓機技術工程師認為這類型的節能方案，只是局部性的，不能達到治本的節能效果。
通過加裝變頻器及相關裝置，可以有效解決空壓機負荷波動引起的能源浪費問題。變頻技術改造后的空壓機 ，在運行中可以根據實際用氣量，及時改空壓機電機頻率，自動調整產氣量，達成產氣量與用氣量之間的相對平衡，做到“按需產氣”，從而不能電機空載。這樣，就讓所有電能都做有用功，不做無用功，節能效果可觀。同時，變頻技術改造后的空壓機，由于實現不停機連續運轉，還避免了頻繁啟動中的峰值工作狀況，規避了設備啟動時的瞬時數倍于額定值的巨大電流沖擊，不僅僅是節能，還有利于有效延長空壓機的使用壽命。

薩震節能空壓機提出的第二種節能方案是：實施PLC聯控改造，根據生產狀態，自動組態空壓機的，達到不滿負荷運轉時，節能的效果，只適應于生產工況變化很大的企業。
運用PLC技術改造空壓機組群，實現企業所有空壓機站點的“組態控制”，可以實現企業空氣壓縮系統的“統籌兼顧”，更加經濟、精細地使用空壓機設備，達成整個企業用氣量的平衡和優化，深層次防止電能浪費。規模較大企業多個空壓機站點，不同負荷與工況、不同的值機人員素質與操作習慣等因素，都難免導致電能的很大浪費。這些問題，只有通過空壓機PLC聯控、群組控制，才能解決。通過實施智能化控制大化地減少空壓系統對人的簡單依賴，運行更加科學合理，而且可以按照需要設定空壓機運行時間、臺數、工況等參數，在相當程度上優化員工的作業條件，讓以上為本在本企業變得更加具體。