干燥劑再生有4種不同的方法，所采用的方法決定了吸附式干燥機的類型。

1、無熱再生干燥機        
該干燥設備最適合較小的空氣流量。再生過程的實現需要膨脹的壓縮空氣的幫助，工作壓力為7bar時干燥機消耗15-20%的額定氣量。

2、加熱再生干燥機        
該干燥機利用電加熱器加熱膨脹的壓縮空氣，因此把所需的耗氣限制到8%，比無熱再生干燥機節省25%的能量。

3、鼓風機再生干燥機     
周圍的空氣吹過電加熱器并與濕吸附劑接觸，使吸附劑再生。此類干燥機不使用壓縮空氣來再生吸附劑，因此能耗要比無熱再生干燥機節能40％以上。

4、圧縮熱再生干燥機              
壓縮熱再生干燥機中的吸附劑是通過使用壓縮熱再生的，再生的熱量沒有在后冷卻器中被排出，而是用于再生吸附劑。這種類型的干燥機在沒有任何能量投入的情況下可以提供-20℃的壓力露點，較低的壓力露點也可以通過增加額外的加熱器而得到。

所有的大氣空氣中都含有水蒸汽：高溫時含量較高，低溫時含量較小。當空氣被壓縮時，水蒸汽的密度也隨之增加。例如，一臺工作壓力為7bar、流量為200l/s的壓縮機可以將相對濕度為80%的20℃的空氣在壓縮空氣管線上釋放出10l/h的水。為了避免管道與連接設備中的冷凝水的干擾，壓縮空氣必須是干燥的。干燥過程在后冷卻器和干燥設備中實現。

術語“壓力露點”（PDP）是用來描述壓縮空氣中的水含量，它是指在目前的工作壓力下水蒸氣開始凝結成水時的溫度，低PDP值表示壓縮空氣中水蒸汽含量少。

薩震節能空壓機提醒你，需要記住的是，比較不同的干燥機時不能將常壓露點與壓力露點混淆。例如，7bar、+2℃時的壓力露點與-23℃的常壓露點是相等的。使用過濾器來去除水分（降低露點）是不起作用的。這是因為進一步的冷卻會導致水蒸氣持續凝結。你可以基于壓力露點來選擇干燥設備的類型。當考慮到成本時，露點要求越低，空氣干燥的投入和操作費用越高。從壓縮空氣中去除水分有五項技術：冷卻加分離、過壓縮、膜、吸收和吸附干燥，這里重點講一下吸附干燥。

吸附干燥機的一般工作原理很簡單：潮濕空氣流過吸濕材料（通常是硅膠、分子篩、活性氧化鋁），在這里被干燥。水蒸氣從潮濕的壓縮空氣轉移到吸濕性材料或“吸附劑”里，這個過程使吸附劑吸附水逐步變飽和。因此，吸附劑必須定期再生恢復其干燥能力，吸附干燥機因此通常有兩個干燥容器：第一個容器干燥進入的空氣，同時第二個正在再生中。其中一個容器（“塔”）工作完成時，另一個則再生完全完成。可以達到的PDP一般是-40℃，這些干燥機能為更嚴格的應用提供足夠干燥的空氣。