近幾年隨著空壓機技術的成熟,人們越來越重視空壓機的節能與環保而且付諸行動,技術逐步走向成熟。空壓機中的螺桿空壓機的能效等級主要取決于三大要素:螺桿主機、電機的功率和整機體系阻力。
其中,螺桿主機功率目標—比功率是節能的決定要素。
理論和實踐證明:螺桿主機的功率取決于其轉子型線,轉子的加工精度,轉子的嚙合空隙,排氣端空隙;取決于這四大要素在制作進程中所形成的差錯,取決于這些差錯的疊加在螺桿主機運轉中的"內泄漏"。
大家知道,氣體的基本特性是高壓往低壓“漏”的。"內走漏" 是指在一個關閉的螺桿主機工作腔內,壓力較高的空氣"強占"著因為轉子與殼體之間的上述四大差錯形成的"有害容積' 出不去(被專用潤滑油密封了),原本該吸入的新鮮的低壓空氣進不來。有害容積越大,內走漏越大,耗功就越大,螺桿主機的比功率越高!
空壓機的排氣量的定義是:壓縮空氣在標準狀態下的進氣量。排氣量更切當地被稱為“容積流量”。假設單位時刻能被吸入的進氣量少了,排氣量天然也少了。
當然,螺桿機的轉子大,轉速低,噪音是會低些,商品的壽命是會長些,但是不是節能僅與其比功率有關。
從國家的空壓機能效等級標準到政府倡導的減少二氧化碳排放和低碳生活的視點來看,我們應當挑選的是比功率低,噪音低,體積小的螺桿主機。
從螺桿機組裝廠降低整機本錢的視點來說,也應當挑選比功率低,噪音低,體積小的螺桿主機。螺桿主機體積大,整機體積也大,耗材就多,總本錢肯定高啊!低碳即是低耗費,低排放。金屬材料耗費少了,其耗費和二氧化碳的排放也少了。 問題是:體積小且又要比功率低、噪音低的螺桿轉子用一般轉子銑床是很難加工出來的。特別是小于45kw的螺桿轉子!小轉子“漏”不起啊!它需求世界品牌的高精度轉子磨床和檢測設備,轉子加工技術和螺桿主機裝配技術。
什么是高效螺桿主機?體積和重量比一般螺桿主機小一個很大的百分比,比功率比一般螺桿主機還低,這即是高效!
什么是高水平螺桿主機?這種螺桿主機的轉速比一般主機的轉速高出近一倍,噪音反而更低,這即是高水平!
所謂的“大轉子,低轉速機頭節能”,很顯然是某些螺桿主機廠家自己生產不出高效螺桿主機的一種“推銷術”罷了,沒有任何科學依據。
當然,假設某一螺桿主機在22kw使用時,其比功率現已到達二級能效等級標準,F在把它用于15kw,那這種相對于15kw來說,這種的大轉子,低轉速值得推行。