壓縮機在運轉過程中，難免會呈現(xiàn)一些故障，若碰到故障不及時掃除便會造成重大事故。下面空壓機在線人員在線為大家解說；
空壓機油濾故障處理的辦法，油濾是指通過機油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻，然后回到油氣桶，在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質(zhì)，確保沒有雜質(zhì)進入機頭，以防機頭雜質(zhì)過多而阻塞等現(xiàn)象，這是油濾起到的作用，對于油濾故障的處理空壓機修理師總計了幾點：
1、先檢查機器是不是正常運轉或是呈現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，聽油濾的聲響假如沒有噪音說明油濾正常；
2、假如油濾有發(fā)出不正常的聲響，那么此刻，要停掉機器然后卸掉油濾，對油濾進行檢測；
3、油濾有也許是在過濾油和氣體雜質(zhì)積累了許多雜質(zhì)，所以用一段時間就要更換一次；
4、清洗油濾，要用特別的藥水進行清洗，這樣才能確保油濾能得到潔凈的處理；
螺桿式空壓機是空壓機多見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人生安全，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。
1、螺桿壓縮機故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大
呈現(xiàn)此故障的緣由是有：冷卻油量太多，準確的方位應在機組加載時調(diào)查，此刻油位應在正�？潭纫�(guī)模；油氣分離器破損；二次回油管阻塞；油品質(zhì)量問題；精密過濾器濾芯長時間未替換；油溫過高也會致使空氣中含有率超標。
2、螺桿壓縮機故障現(xiàn)象：機組壓力低
呈現(xiàn)此故障的緣由有：實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法封閉)；傳動系統(tǒng)不正常；環(huán)境溫度過高；空氣濾清器阻塞；負載電磁閥(1SV)故障；最小壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有走漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常；螺桿磨損故障會致使機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
3.螺桿壓縮機故障現(xiàn)象：電扇電機過載
可能原因有：葉扇變形；電扇電機軸承故障；電扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；電壓低于額外電壓。
4.螺桿壓縮機故障現(xiàn)象：機組電流大
工作電壓低于額外電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏��；接線松動；機組設定壓力超越額外壓力；油分離芯阻塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障。